PG电子

专注智能电网输配电技术,提供高可靠性自动化设备与电力系统解决方案。

自动化服务

移动式预装站

集成化设计的箱式变电站,具备占地小、安装快、防护等级高等特点。内部设备在工厂内完成预装预调,现场只需接线即可投入运行。特别适合城市建设工地临时用电、矿山开采及应急供电保障等移动性较强的场景。

智慧运维平台

基于云端架构的电力监控软件,为企业提供负荷分析、能效评估及预警报表。通过对用电数据的持续收集,系统可以给出节能优化建议,帮助大型制造企业降低电能损耗。主要面向需要数字化转型及精细化能源管理的企事业单位。

智能控制终端

研发DTU、FTU及馈线自动化终端,实现配电线路的快速故障定位与隔离。该产品通过微秒级的数据处理,在发生短路故障时能迅速切除故障段,恢复非故障区域供电,适合对供电可靠性要求极高的金融中心和数据中心。

自动化配电设备

提供涵盖10kV至35kV的高低压成套开关柜、充气柜及环网柜。产品集成智能化传感器,能够实时监测温升、局部放电等状态,主要解决电网末端感知能力弱的问题。适用于新建变电站、城市配电网改造及大型工业用电系统。

为什么选择我们

自研核心技术

拥有完整的自动化控制逻辑专利,软硬件自主开发,确保设备在极端环境下运行稳定。

快速交付体系

现代化柔性生产线支撑,标准设备一周内发货,定制化方案两周内完成样机生产。

全天候技术响应

专业工程师团队随时待命,提供远程诊断与现场支持,解决电力系统突发故障。

关于我们

PG电子坐落于工业制造基础丰厚的苏州,从成立之初就确定了走技术自主化道路的方向。我们深知在电力行业,每一毫秒的延迟或每一颗螺丝的松动都可能影响到成千上万户的正常用电,因此PG电子将业务核心锁定在智能电网自动化输配电设备的研发与制造上。

聚焦电力输配电网的自动化设备研发

在当前的能源结构下,电网的复杂性日益增加。PG电子主要生产涵盖10kV、35kV等不同电压等级的高低压成套开关设备。我们不只是生产铁壳子,更多的是在柜体中植入智能化的“大脑”。通过自主研发的自动化控制终端,PG电子的产品能够实现故障自动定位、自动隔离以及非故障区域的快速恢复供电。这种配电网自动化设备的应用,将传统的被动报修转变为主动感知,极大提升了城市配电网的韧性。

我们的生产车间拥有多条自动化钣金加工线和精密组装线,每台设备在出厂前都要经过严格的耐压测试、局放检测和动作模拟试验。PG电子目前拥有约180项技术专利,这些专利不是躺在纸上的荣誉,而是实实在在应用在开关柜的灭弧结构、散热设计以及通讯协议优化中。

说到团队,PG电子的技术核心由多位深耕电力系统二十余年的高级工程师组成。他们经历过早期电网的人工巡检时代,更理解现在数字化转型的痛点。我们内部常说,做电力设备要有敬畏之心,所以从原材料采购到成品检验,每一个环节都有可追溯的记录。目前公司员工中技术研发人员占比超过百分之三十,这保证了我们能够针对客户的特殊需求进行快速响应和定制化开发。

PG电子在全国智能变电站建设中的工程实践

多年来,PG电子的身影出现在众多的重点项目中。从南方电网的智慧配电网示范区,到西北干旱地区的风力发电汇集站,我们提供的设备在各种气候条件下接受了检验。比如在某大型石油化工基地,由于环境腐蚀性强且对不间断供电要求极高,PG电子为其量身定制了全密封充气柜和智慧用电监控平台,通过双电源自动投切技术,确保了生产线的零停工。

除了硬件制造,PG电子也在积极构建智慧运维体系。我们意识到,很多用户在拿到设备后,由于缺乏专业的电力运维人员,往往无法充分发挥设备的智能化作用。为此,我们开发了配套的云端监控系统,用户通过手机或电脑就能实时查看变压器负载、电缆接头温度以及断路器状态。这种线上监控加线下快速维保的模式,帮助不少企业客户降低了约百分之二十的运维开支。

我们对待合作的态度非常朴实:答应客户的交期一定要守住,承诺的技术指标一定要达标。在去年的一次应急工程中,为了配合某市方舱医院的紧急电力建设,PG电子的工人连续三天三夜倒班生产,最终提前二十四小时将所有配电设备送达现场并完成调试。这种应对突发状况的组织能力,也是我们在行业内站稳脚跟的关键。

放眼未来,PG电子将继续在电力电子技术与信息技术融合的道路上探索。我们计划投入更多资源用于环保型气体绝缘开关设备的研发,以减少温室气体排放,响应绿色能源的号召。对于PG电子而言,做一家有技术底气、能解决实际问题的企业,比单纯追求规模增长更有意义。我们会继续守在输配电这条战线上,把每一个开关、每一个终端做精做透,为电网的每一次平稳运行保驾护航。

实力数据

180+项

自主研发专利

3200+个

累计服务项目

60+座

覆盖城市数量

24小时

快速响应服务

技术动态

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合作反馈

"与PG电子合作多年,他们的自动化开关柜在低温环境下表现非常可靠,通讯协议对接很顺畅,减少了大量的调试时间。"

陈工-高级工程师-某省电力公司

"我们需要针对旧园区进行智慧化改造,PG电子给出的方案兼顾了成本与功能,安装后的配电系统停电频次明显降低。"

李经理-采购总监-远大工业园

"发货速度快是PG电子的一大特点。现场急需一批配电箱,他们连夜组织调配,保证了我们基建工程的如期完工。"

张工-项目经理-中建某分局

"监控系统界面简洁易懂,告警推送及时,帮助我们发现了不少隐蔽的电缆发热问题,预防了可能的停电事故。"

刘技术员-运维负责人-城市轨道交通

核心团队

周建平

首席技术专家

沈明远

研发部主任

王建国

生产质量总监

赵海燕

售后服务主管

长期合作伙伴

国家电网
南方电网
中国电建
特变电工
中国石油
宝武钢铁

技术支持

设备投运后的后期巡检周期是多久?
一般建议常规检查周期为每半年一次,主要查看接线端子是否松动、柜内是否有异味及散热系统运行是否正常。由于PG电子的设备具备自诊断功能,大部分潜在隐患会通过后台管理系统实时报警。这就意味着运维人员不需要高频次地去现场人工抄表,只需在接收到系统预警时进行针对性检查。我们也会每年定期组织技术人员对重点客户进行回访巡检,提供预防性维护建议,确保设备始终处于最佳工况运行。
配电网自动化系统升级对停电时间有要求吗?
在进行系统升级时,我们会根据现场实际情况制定分步实施方案,尽量减少停电时间。对于具备旁路供电条件的站点,可以实现无感知切换;对于必须停电的改造环节,PG电子会提前协助用户优化施工路径,将单次停电作业控制在4小时以内。此外,我们的设备支持带电测试功能,在主回路恢复供电后即可进行通讯调试,大幅缩短整体工程周期。我们建议在夏季高峰用电期前完成此类改造,以提高电网应对负荷波动的能力。
PG电子产品在应对高盐雾、高湿度环境下有何措施?
针对沿海或潮湿工业区,PG电子专门开发了加强防护型系列设备。我们在柜体钢板表面采用了长效防腐涂层工艺,并对内部核心电子元件进行三防漆涂覆处理,有效隔绝盐雾腐蚀。此外,设备内部配备了自动除湿升温系统,通过高精度湿度传感器感知环境变化,在凝露形成前自动启动加热器,保持柜内干燥。这些措施保证了设备在严苛自然环境下依然拥有20年以上的预期使用寿命,降低了用户的中长期维护成本。
PG电子的自动化终端是否兼容其他品牌的开关柜?
完全兼容。PG电子生产的自动化终端遵循IEC 61850等国际标准通讯协议,并支持Modbus、DNP3.0等多种行业常用协议。无论您现有的是国内主流品牌还是进口品牌的开关柜,我们的终端都可以通过标准接口进行无缝对接,实现数据采集与远方控制功能。在实际安装过程中,我们的技术团队会根据现场柜体的接线原理图进行针对性适配,确保遥测、遥信、遥控功能的准确性,无需大规模改动原有结构。